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宁波市镇海倍速达石化设备有限公司
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放热焊剂
焊接法是利用金属化合物之间的化学反应产生高温,熔融金属通过熔模形成尺寸符合工艺要求的永久性接头。这种方法可以进行铜和铜、铜和钢、相同金属或不同金属之间的焊接。为了在不同规格,不同型号导体之间进行焊接,需要制作一个专用模具。把需要焊接导体的两端固定在这个模具里,放入化学焊剂,点燃引火粉,反应产生高温使粉未熔化变成液体,冷却后打开模具,被焊接导体就成为永久性的连接。我们公司针对不同的焊剂规格,备有相应的配套模具。
可选型号:
BSD- 15% 20# 25# 32# 45# 65# 95# 115# 150# 200# 250#
按客户需求.
放热焊剂的优点及应用
优点:
1、
熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、
焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、
焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
(图为焊接点剖面截图)
4、
不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、
操作方便,简单。无需专业人员。
6、
装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。(如图)
应用领域:
1.
防雷接地及浪涌保护。
2.
电气设备接地工程处理。
3.
石油化工工程建设。
4.
铁路、高速公路、机场建设。
5.
智能化大厦建设。
6.
阴极防腐保护。
使用注意事项:
1
施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2
施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能干燥。
3
施工操作点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4
施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5
施工操作时,现场1.50米范围之内,不得有无关人员停留。
6
施工操作时,现场1——2米范围之内,不得有易燃物品摆放。
7
操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8
操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9
点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。
10
当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11
当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒,使用工具钳从熔模中取出。
12
对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。
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